1.Opsomming
CET8312 Piezo-elektriese kwarts dinamiese weegsensor het die kenmerke van 'n wye meetbereik, goeie langtermynstabiliteit, goeie herhaalbaarheid, hoë meetpresisie en hoë reaksiefrekwensie, dus is dit veral geskik vir dinamiese weegopsporing. Dit is 'n stewige strookdinamiese weegsensor gebaseer op piëso-elektriese beginsel en gepatenteerde struktuur. Dit bestaan uit piëzo-elektriese kwarts kristalplaat, elektrodeplaat en spesiale balkdraende toestel. Verdeel in 1-meter, 1,5-meter, 1,75-meter, 2-meter grootte spesifikasies, kan gekombineer word in 'n verskeidenheid van dimensies van pad verkeer sensors, kan aanpas by die dinamiese weeg behoeftes van die pad oppervlak.
2.Prent van CET8312
3. Tegniese Parameters
| Dwarssnit afmetings | (48mm+58mm)*58 mm | ||
| Sensor lengte | 1m/ 1.5m/ 1.75m/ 2m | ||
| Kabel lengte | Van 25m tot 100m | ||
| As weeg (enkel) | ≤40 t | ||
| Oorladingskapasiteit | 150% FS | ||
| Laai sensitiwiteit | 2±5%pC/N | ||
| Spoedreeks | Van 0,5 km/h tot 200 km/h | ||
| Beskermingsgraad | IP68 | Uitset impedansie | >1010Ω |
| Werk temp. | -45 ~ 80 ℃ | Uitset temperatuur effek | <0.04%FS/℃ |
| Elektriese aansluiting | Hoëfrekwensie statiese geraas koaksiale kabel | ||
| Draende oppervlak | Draeroppervlak kan gepoleer word | ||
| Nie-lineêr | ≤±2% FS (presisie van statiese kalibrasie van sensors by elke punt) | ||
| Konsekwentheid | ≤±4% FS (statiese kalibrasie-akkuraatheid van verskillende posisiepunte van die sensor) | ||
| Herhaling | ≤±2% FS (presisie van statiese kalibrasie van sensors op dieselfde posisie) | ||
| Geïntegreerde presisieverdraagsaamheid | ≤±5% | ||
4.Installasie metode
1) Algehele struktuur
Om die toetseffek van die hele installasie van die sensor te verseker, moet die terreinkeuse streng wees. Daar word voorgestel dat die rigiede sement
plaveisel moet gekies word as die sensor installasie basis, en die buigsame plaveisel soos asfalt moet hervorm word. Andersins kan die akkuraatheid van meting of die lewensduur van die sensor beïnvloed word.
2) Montagebeugel
Nadat die ligging bepaal is, moet die monteerbeugel met gate wat met die sensors voorsien word met 'n langer binddraadband aan die sensor vasgemaak word, en dan word 'n klein driehoekige stukkie hout gebruik om in die gaping tussen die vasbindgordel te prop. en die monteerbeugel, sodat dit vasgedraai kan word. Indien die mannekrag voldoende is, kan stap (2) en (3) gelyktydig uitgevoer word. Soos hierbo getoon.
3) Plaveiselgroef
Gebruik 'n liniaal of ander gereedskap om die monteerposisie van die dinamiese weegsensor te bepaal. Die snymasjien word gebruik om reghoekige groewe op die pad oop te maak.
As die groewe ongelyk is en klein bultjies op die rand van die groewe het, is die breedte van die groewe 20 mm meer as dié van die sensor, die diepte van die groewe is 20 mm meer as dié van die sensor, en 50 mm langer as dié van die sensor. Kabelgroef is 10 mm breed, 50 mm diep;
As die groewe noukeurig gemaak is en die rande van die groewe glad is, is die breedte van die groewe 5-10 mm meer as dié van die sensors, die diepte van die groewe is 5-10 mm meer as dié van die sensors, en die lengte van die groewe is 20-50mm meer as die sensors. Kabelgroef is 10 mm breed, 50 mm diep.
Die bodem moet afgewerk word, die slik en water in die groewe moet skoon geblaas word met die lugpomp (om deeglik gedroog te word om die grout te vul), en die boonste oppervlak van beide kante van die groewe moet met kleefband vasgemaak word.
4) Eerste keer grouting
Maak die grout oop, volgens die voorgeskrewe verhouding om die gemengde grout voor te berei, meng die grout vinnig met gereedskap, en gooi dan eweredig saam
die groef lengte rigting, moet die eerste vulling in die groef minder as 1/3 van die diepte van die groef wees.
5) Sensorplasing
Plaas die sensor met die monteerbeugel liggies in die groutgevulde gleuf, verstel die monteerbeugel en laat elke steunpunt aan die boonste oppervlak van die gleuf raak, en maak seker dat die sensor in die middel van die gleuf is. Wanneer twee of meer sensors in dieselfde gleuf geïnstalleer word, moet spesiale aandag aan die verbindingsdeel gegee word.
Die boonste oppervlak van die twee sensors moet in dieselfde horisontale vlak wees, en die voeg moet so klein as moontlik wees, anders sal die meetfout veroorsaak word. Spaar soveel tyd as moontlik by stap (4) en (5), of die voegbry sal genees (1-2 uur se normale uithardingstyd van ons gom).
6) Verwydering van monteerbeugel en tweede voegvoeging
Nadat die grout basies genees is, let op die aanvanklike installasie-effek van die sensor en pas dit betyds aan indien nodig. Alles is basies gereed, verwyder dan die bracket, gaan voort met die tweede grouting. Hierdie inspuiting is beperk tot die oppervlakhoogte van die sensor.
7) Derde keer voegvoeging
Let tydens die uithardingsperiode daarop om die hoeveelheid grout te eniger tyd te verhoog, sodat die algehele vlak van grout na vulling effens hoër is as die padoppervlak.
8) Oppervlakslyp
Nadat al die installasie-grout die uithardingssterkte bereik het, skeur die band af en slyp die groefoppervlak en die padoppervlak, voer voorlaaitoets met die standaardvoertuig of ander voertuie uit om te kyk of die sensorinstallasie in orde is.
As die voorlaaitoets normaal is, is die installasie
voltooi.
5.Installasiekennisgewings
1) Dit is streng verbode om die sensor vir 'n lang tyd buite bereik en bedryfstemperatuur te gebruik.
2) Dit is streng verbode om die isolasie weerstand van die sensor met 'n hoë weerstand meter bo 1000V te meet.
3) Nie-professionele personeel word streng verbied om dit te verifieer.
4) Die meetmedium moet versoenbaar wees met aluminiummateriaal, anders word spesiale instruksies vereis wanneer jy bestel.
5) Die uitsetpunt van sensor L5/Q9 moet droog en skoon gehou word tydens meting, anders is die seinuitset onstabiel.
6) Die drukoppervlak van die sensor mag nie met 'n stomp instrument of swaar krag getref word nie.
7) Die bandwydte van die ladingversterker moet hoër wees as dié van die sensor, behalwe dat daar geen spesiale vereiste vir frekwensierespons is nie.
8) Die installering van sensors moet streng in ooreenstemming met die toepaslike vereistes van die instruksies uitgevoer word om akkurate meting te bereik.
6.Aanhangsels
Handleiding 1 STK
Kwalifikasie van verifikasie 1 STK Sertifikaat 1 STK
Hangtag 1 STK
Q9 uitsetkabel 1 STK
Enviko Tegnologie Co., Ltd
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Chengdu-kantoor: No. 2004, Eenheid 1, Gebou 2, No. 158, Tianfu 4th Street, Hi-tech Zone, Chengdu
Hong Kong-kantoor: 8F, Cheung Wang-gebou, San Wuistraat 251, Hong Kong
Postyd: 19 Aug. 2024
