1. Summary
CET8312 Piëzo-elektriese kwarts-dinamiese weegsensor het die eienskappe van 'n wye meetbereik, goeie langtermynstabiliteit, goeie herhaalbaarheid, hoë meting akkuraatheid en frekwensie met 'n hoë respons, dus is dit veral geskik vir dinamiese weegopsporing. Dit is 'n starre, strook -dinamiese weegsensor gebaseer op piëzo -elektriese beginsel en gepatenteerde struktuur. Dit bestaan uit piëzo -elektriese kwarts kristalplaat, elektrodeplaat en spesiale balkdraende apparaat. Verdeel in 1 meter, 1,5 meter, 1,75 meter, 2 meter grootte spesifikasies, kan gekombineer word in 'n verskeidenheid afmetings van padverkeersensors, kan aanpas by die dinamiese weegbehoeftes van die padoppervlak.
2. Picture of CET8312
3.Tegniese parameters
| Dwarssnitafmetings | (48 mm+58 mm)*58 mm | ||
| Sensorlengte | 1m/ 1.5m/ 1.75m/ 2m | ||
| Kabellengte | Van 25 m tot 100 m | ||
| As weeg (enkel) | ≤40 T | ||
| Oorladingskapasiteit | 150%FS | ||
| Lasgevoeligheid | 2 ± 5%PC/N | ||
| Spoedreeks | Van 0,5 km/h tot 200 km/h | ||
| Beskermingsgraad | IP68 | Uitsetimpedansie | > 1010Ω |
| Werk temp. | -45 ～ 80 ℃ | Uitset temperatuureffek | <0,04%fs/℃ |
| Elektriese verbinding | Hoë frekwensie statiese geraas koaksiale kabel | ||
| Laeroppervlak | Laeroppervlak kan gepoleer word | ||
| Nie -lineêr | ≤ ± 2% fs (akkuraatheid van statiese kalibrasie van sensors op elke punt) | ||
| Konsekwentheid | ≤ ± 4% fs (statiese kalibrasie akkuraatheid van verskillende posisiepunte van die sensor) | ||
| Herhalingsvermoë | ≤ ± 2% fs (akkuraatheid van statiese kalibrasie van sensors op dieselfde posisie) | ||
| Geïntegreerde presisie -verdraagsaamheid | ≤ ± 5% | ||
4. Installasiemetode
1) Algehele struktuur
Om die toetseffek van die hele installasie van die sensor te verseker, moet die werfkeuse streng wees. Daar word voorgestel dat die starre sement
Die sypaadjie moet gekies word as die sensorinstallasiebasis, en die buigsame sypaadjie soos asfalt moet hervorm word. Andersins kan die akkuraatheid van meting of die lewensduur van die sensor beïnvloed word.
2) Montagebeugel
Nadat die ligging bepaal is, moet die montagebeugel met gate met die sensors aan die sensor vasgemaak word met 'n langer banddraadband, en dan word 'n klein driehoekige hout gebruik om in die gaping tussen die bandop te koppel en die montagebeugel, sodat dit vasgemaak kan word. As die mannekrag voldoende is, kan stap (2) en (3) gelyktydig uitgevoer word. Soos hierbo getoon.
3) sypaadjie groef
Gebruik 'n liniaal of 'n ander werktuig om die bevestigingsposisie van die dinamiese weegsensor te bepaal. Die snymasjien word gebruik om reghoekige groewe op die pad oop te maak.
As die groewe ongelyk is en klein bultjies aan die rand van die groewe het, is die breedte van die groewe 20 mm meer as dié van die sensor, is die diepte van die groewe 20 mm meer as dié van die sensor, en 50 mm langer as dié van die sensor. Kabelgroef is 10 mm breed, 50 mm diep;
As die groewe noukeurig gemaak word en die rande van die groewe glad is, is die breedte van die groewe 5-10 mm meer as dié van die sensors, is die diepte van die groewe 5-10 mm meer as dié van die sensors, en die lengte van die groewe is 20-50 mm meer as die sensors. Kabelgroef is 10 mm breed, 50 mm diep.
Die onderkant moet afgewerk word, die slik en water in die groewe moet skoon geblaas word met die lugpomp (om deeglik gedroog te word om die voeg te vul), en die boonste oppervlak van beide kante van die groewe moet met band vasgemaak word.
4) Eerste keer
Maak die installasie -voeg oop, volgens die voorgeskrewe verhouding om die gemengde voeg voor te berei, vinnig die voegwerk met gereedskap te meng, en giet dan eweredig saam
Die groeflengte rigting, die eerste vulsel in die groef moet minder as 1/3 van die diepte van die groef wees.
5) Sensorplasing
Plaas die sensor liggies met die montage-hakie in die groutgevulde gleuf, verstel die monteerbeugel en laat elke draaipunt aan die boonste oppervlak van die gleuf raak en sorg dat die sensor in die middel van die gleuf is. As twee of meer sensors in dieselfde gleuf geïnstalleer word, moet spesiale aandag aan die verbindingsgedeelte geskenk word.
Die boonste oppervlak van die twee sensors moet op dieselfde horisontale vlak wees, en die gewrig moet so klein as moontlik wees, anders word die meetfout veroorsaak. Bespaar soveel tyd as moontlik by stap (4) en (5), of die voeg sal genees (1-2 uur normale uithardtyd van ons gom).
6) Verwydering van monteerbeugel en tweede grout
Nadat die voeg basies genees is, moet u die aanvanklike installasie -effek van die sensor waarneem en dit betyds aanpas indien nodig. Alles is basies gereed, verwyder dan die hakie, gaan voort met die tweede groeiende. Hierdie inspuiting is beperk tot die oppervlakhoogte van die sensor.
7) Derde keer
Gedurende die uithardingsperiode, let op die verhoging van die hoeveelheid grout te eniger tyd, sodat die totale vlak van voeg na vulling effens hoër is as die padoppervlak.
8) Oppervlakmaal
Nadat al die installasie -grout die uithardingssterkte bereik het, die band afgeskeur het en die groefoppervlak en die padoppervlak maal, moet u voorladingstoets met die standaardvoertuig of ander voertuie doen om te kyk of die sensorinstallasie in orde is.
As die voorladingstoets normaal is, is die installasie
voltooi.
5. Installasie kennisgewings
1) Dit is streng verbode om die sensor buite die omvang en bedryfstemperatuur vir 'n lang tyd te gebruik.
2) Dit is streng verbode om die isolasieweerstand van die sensor met 'n hoë weerstandsmeter bo 1000V te meet.
3) Nie-professionele personeel is streng verbode om dit te verifieer.
4) Die meetmedium moet versoenbaar wees met aluminiummateriaal, anders is spesiale instruksies nodig by bestelling.
5) Die uitset -einde van die sensor L5/Q9 moet tydens die meting droog en skoon gehou word, anders is die seinuitset onstabiel.
6) Die drukoppervlak van die sensor mag nie met 'n stomp instrument of swaar krag geslaan word nie.
7) Die bandwydte van die ladingsversterker moet hoër wees as dié van die sensor, behalwe dat daar geen spesiale vereiste vir frekwensierespons is nie.
8) Die installering van sensors moet uitgevoer word in ooreenstemming met die toepaslike vereistes van die instruksies om akkurate meting te bereik.
6. Aanpassings
Handleiding 1 rekenaars
Kwalifikasie van verifikasie 1 PCS -sertifikaat 1 PCS
Hangtag 1 PCS
Q9 -uitsetkabel 1 rekenaars
Enviko Technology Co., Ltd
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Chengdu Office: No. 2004, Eenheid 1, gebou 2, No. 158, Tianfu 4th Street, Hi-Tech Zone, Chengdu
Hong Kong Office: 8F, Cheung Wang -gebou, San Wui -straat 251, Hong Kong
Postyd: Aug-19-2024
